Производственный комплекс для сварки двухтрубных секций (максимальной общей протяженностью 24 метра), четырехтрубных секций (максимальной общей протяженностью 48 метров) и трубных плетей для катушек барж-трубоукладчиков позволяет снизить затраты на сварку и изоляцию сварных стыков на месте укладки труб, а также сократить транспортные расходы. Максимальный диаметр труб может достигать 122 см.
Баржи-трубоукладчики, оснащенные барабаном, используются преимущественно для укладки подводных трубопроводов диаметром 10-46 см путем разматывания предварительно сваренных трубных плетей длиной до 1200 метров с использованием установки для продавливания трубопроводов или устройства для натяжения трубопроводов с регулируемой нагрузкой. Как и в случае с двухтрубными секциями, расходы на сварочные и изоляционные работы на суше существенно меньше, в сравнении с аналогичными работами непосредственно на барже-трубоукладчике.
Производственный комплекс для сварки двухтрубных секций и трубных плетей для катушек барж-трубоукладчиков оснащен оборудованием, позволяющим выполнять точную центровку труб перед сваркой. Помимо установок для центровки труб и сварочного оборудования, производственный комплекс может быть укомплектован линией по нанесению изоляции сварных стыков. После окончания сварки и последующих неразрушающих испытаний, необходимо произвести дробеметную очистку концов труб, которые оставляют свободными от покрытия для последующей сварки.
При проектировании производственных комплексов для сварки двухтрубных секций и трубных плетей для катушек барж-трубоукладчиков учитываются следующие стандарты: API 5L 44th edition PSL 1 PSL 2, DNV-RP-F102. SIS S.A. 2.5/ ISO 8501-1, SSPC-SP 10/ NACE No.2, SIS S.A. 3/ ISO 8501-1, SSSPC-SP 5/NACE No. 1.
Более 15 действующих во всем мире производственных комплексов для сварки двухтрубных секций и трубных плетей для катушек барж-трубоукладчиков позволяют назвать компанию Bauhuis B.V. обладателем самой крупной на сегодняшний день базой установленных комплексов такого типа.